一、紧密纺纱基本原理

紧密纺纱原理是在原传统环锭细纱机的牵伸装置区域再加装一个气流聚集机构，使纤维须条从前罗拉钳口输出，经过异型吸风槽和上面的网格圈利用负压气流来聚集牵伸区的纤维，减小纺纱三角区，进一步控制浮游纤维，使成纱毛羽大为减少，纺纱断头明显下降，使纺出的纱线光洁度高，条干好，强力高，纱疵少。

二、紧密纺的适用范围

1、国产细纱机的新机配套及老机改造

2、进口细纱机老机改造：如瑞士立达G1/5细纱机等；

3、适用摇架为：气动摇架、弹簧摇架及SKF摇架等：

目前我公司已成功的改造了近150多万锭紧密纺，积累了丰富的改造经验，为了适应市场，协助各改造企业节省投资成本，我们对于国内绝大部分细纱机都能够进行老机改造和新机配套。通过测试，成纱质量可与进口紧密纺相媲美，而改造成本将大为降低。

在改造过程中，我们将充分考虑客户所提出的各种合理要求，并随时答复及解决用户提出的各种问题。热忱欢迎新老客户对我们的工作和服务提出最宝害的意见。我们将认真虚心的加以整改．最终达到共赢的目的。

	三、紧密纺装置的部分主要部件 1、皮辊(齿轮箱)结合件 利用原细纱机摇架，结合改造部件(齿轮箱)来实现紧密纺纱技术要求。
2、气流聚集异型负压管 负压管表面经过特殊处理，通过负压总风管原理，在网格圈的配合作用下来实现纺纱效果。
	3、网格圈      网格圈是紧密纺纱中不可缺少的主要部件之一，我公司采用的网格圈是国内最新型结构的网格圈，用特殊进口材料制成，它具有拉伸强度高，运行阻力小，使用寿命长等特点。

四、紧密纺改造后产品的主要特点：

由于利用了改造后的紧密纺纱技术，与传统纺纱相比，优势表现在以下几个方面：

  1、纱线更加紧密光洁。成纱毛羽明显减少，管纱3mm以上毛羽可减少60％；

  2、强力比普通环锭纺纱提高10％-15％左右；

  3、条干CV％比普通纱要好；

  4、可以用较低等级的原料纺制出与传统细纱机环锭纺同等质量的纱线或用同等原料可纺制出更优质高产的纱线；

  5、断头率明显降低，产量显著增加。操作工劳动强度明显下降，飞花明显减少。企业成本下降。